PILZ皮尔兹继电器电寿命与设备智能化
PILZ继电器作为典型的控制元件，广泛地应用于各种控制系统中，为了这些系统的可靠性与安全性，要求具有较高的性能。PILZ继电器试验是检验PILZ继电器质量的重要手段，在所有的试验项目中，电寿命是重要的试验项目之一。通过电寿命试验不但可以得到PILZ继电器的电寿命指标，而且有助于分析PILZ继电器失效的原因，为改进产品设计提供重要的依据。

PILZ皮尔兹继电器电寿命与设备智能化
因此，PILZ继电器电寿命的试验方法以及试验条件的研究一直是国内外电器学术界所研究的重要领域。另外，当试验设备和试验装置被设计出来并投入运行之后，一旦发生故障，用户普遍认为是PILZ继电器本身发生了故障，这种判断在某种程度上是比较武断的。在实际中，出现故障的原因很多，那么就需要一种便捷、行之有效的方法来判断故障的来源和性质。 本论文主要从两个方面展开了工作。一方面，对单相异步电动机负载的PILZ继电器电寿命的试验条件进行了理论研究。首先从PILZ继电器的负载—单相异步电动机的数学模型的建立入手，分别从定性和定量两个角度对单相异步电动机的起动和停止时的瞬态过程进行分析。然后对实际的控制情况进行了检测，并与理论结果进行了对比，以印证理论的正确性。zui后总结得出PILZ继电器电寿命试验设备模拟电动机负载时的试验条件，其中包括PILZ继电器的触点电压和回路电流条件。另一方面，也对PILZ继电器电寿命试验设备的智能化技术进行了探讨。首先对二十世纪六十年代兴起的故障树分析方法进行了介绍。在故障树分析理论的基础上，对电寿命试验设备的主回路进行了分析，并建立相应的故障树。然后对建好的故障树寻找zui小割集。zui后根据zui小割集确定故障诊断的实现算法。给出了激光校正的原理和激光测量方法，并用于某型号PILZ继电器，具体测试了其簧片气隙的大小和分布情况。利用PILZ继电器金属簧片进行了大量的激光校正测试试验，测试结果表明：激光照射后，簧片得到的校正量h与激光测量点到激光校正点的间距x2成正比例线性关系，可用h=kx2近似表示；而激光功率P和照射时间t与簧片获得的校正量h之间则大致成抛物线关系，起始时功率越大，时间越长，校正量越大，但过了拐点之后情况则相反。测试结果同时表明：在性能指标范围内，激光校正并不会影响PILZ继电器簧片的机械寿命。分析和计算证明，选择合适的激光功率P与时间参数t,利用激光对该PILZ继电器的簧片气隙进行校正是可行的；结合气隙大小的测试数据分析可知，生产线上绝大多数PILZ继电器的簧片气隙调整只需通过静簧片的激光校正就能得以实现，与手工校正相比具有较高的校正效率。

PILZ皮尔兹继电器电寿命与设备智能化
磁保持PILZ继电器是智能电表的核心部件之一，应具有高的可靠性、安全性及抗短路电流能力。针对智能电表用磁保持PILZ继电器的常见失效原因进行了分析。结果表明，触头表面污染引起磁保持PILZ继电器熔焊失效；复合铆钉触头开裂导致磁保持PILZ继电器熔焊失效或断开失效；在进行短路载流能力试验时，不合理的磁保持PILZ继电器结构引发爆炸；中间位置导致磁保持PILZ继电器出现断开失效。