MAAG油泵TYP NP28/36北京总代理

为了适应柴油机负载的要求，喷油泵的供油量必须能够在zui大供油量(全负荷)到零供油量(停车)的范围内进行调节。 供油量的调节是通过齿杆、转动套使喷油泵的全部柱塞同时转动来实现的。 当柱塞转动时，供油开始时间不变，而供油终了时间，则由于柱塞斜边对柱塞套回油孔位置的改变而变更了。随着柱塞转动的角度不同，柱塞的有效行程也就不同，因而供油量也随之改变。
柱塞对于不供油位1转动的角度越大，则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大，供油量也就越大，若柱塞转动的角度较小，则断油开始较早，供油量也较小。当柴油机停车时必须断油，为此，可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时，在整个柱塞行程中，柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道，没有压油过程，故供油量等于零。当柱塞转动时，利用改变供油量终点的时刻来调节供油量，这种方法称为供油终点调节法。
MAAG油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要， 根据柴油机的要求，油泵要保证各缸的供油开始时刻相同，即各缸供油提前角一致，还应保证供油延续时间相同，而且供油应急速开始，停油要迅速利落，避免滴油现象。 根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾化质量。
MAAG油泵：70-90
MAAG油泵：NP36/36 50045037/010 Single pump
MAAG油泵：NP36/36 50045037/010 Mechanical seal
MAAG油泵：ASSY ADAPTER AUTO SCREEN S/C-EX 45-5 DOCVMENT NO 400`5738`901
MAAG油泵：HE 45
MAAG油泵：NP28/28 ， 28/28 seriai-no 50114777/010 3 spa651260
MAAG油泵：NP28/36 ，28/36 seriai-no 50112776/010 19 SPA348822
MAAG油泵：NP45/45 ，45/45 seriai-no 50112776/020 1
MAAG油泵：NP28/28
MAAG油泵：NP28/36
MAAG油泵：NP45/45
MAAG油泵：NP28/36 SN：11648622
MAAG油泵：NP56/56G00+WZ60L 01D003
MAAG油泵：NP45/45G00+CV260L 12D003
产品参数
S/N：50104638/10
尺寸：22/6
粘度：0.3至4,000,000 mPas
温度：-30至150℃
吸气压力：真空至65bar
排气压力：真空到120bar
流率：0.1至1750升/分钟
外壳：耐压铸铁
MAAG油泵适用于挤出工业的熔体泵广泛应用于塑料行业，用于输送塑料熔体，其主要功能是将稳压，保持熔体流量稳定地送入挤出机头，消除了挤出机螺杆脉动，瑞士Maag齿轮泵也是用于混炼工业的齿轮泵。
MAAG油泵 系列外啮合齿轮泵满足特殊高粘度介质的应用
·zui高输送粘度达：4000000cps
·zui高输送温度达：320℃
·zui高出口压力达：350Bar
·：每小时103m/h，特别设计可达更高生产量
·测量准确，在大范围压力变化情况下能保持稳定的流量
·可靠，结实，低维护率设计
·防腐蚀，不同的泵体材质和设计，可应用于不同的环境
·容易清洗
·真空密封，密封形式可以根据用户的实际要求设计
MAAG油泵是盛名的齿轮泵产品制造商，装机遍及世界各个行业和地域；也是技术经验zui为丰富的齿轮泵供应商。产品针对高温高压高粘度的工况设计，同时也能满足各种苛刻的使用要求，如真空系统、超低粘度等。产品的技术性能以安全、、稳定、耐久，及高技术含量而著称。高精度的马格齿轮泵可以用于进口压力极低的工况，即使是真空状态也能轻松胜任。精细加工的齿轮泵在运行过程中不仅可以防止内部泄漏，承受重的载荷，保证高转速时安静地运转，并且在各种工艺条件下都能保证流量的精度。
MAAG油泵以完善的设计、*的热处理及表面加工技术使之产品在高温高粘度、高压力的聚合物行业享有很高的度！
产品介绍
宽粘度，温度和压力范围
多种齿轮间隙设计
保障工作效率
自吸
精密位移量
低脉动油应用（螺旋齿轮）
使用寿命长
操作安全
采用铸铁制造的hydrolub 齿轮泵具有出色的可靠性，可满足工业企业严格的质量标准要求。每家生产企业都有一些重要的生产设备，一旦发生故障即会造成企业停产。为此，工艺设计需要优先考虑高品质的可靠设备。
瑞士MAAG马格的历史可追溯到1908年，公司从一开始便开始了齿轮技术研究，于2010年与德国Automatik Plastics Machinery Gmbh实现业务整合，正式建立了MAAG集团。MAAG马格目标成为技术优越的齿轮泵、过滤系统与造粒设备制造商，以创新精神的解决方案赢得业界客户的认可。提供量身定制的产品解决方案与服务，帮助客户zui大程度提高自身产能与竞争优势。
机械安装
安装说明
1、MAAG泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。
3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。
MAAG安装顺序
1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
2、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。
4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。
5、在机组实际试运行2～3小时后，作zui后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下：
6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。
机械维护
对MAAG油泵的维护保养应注意以下方面：
1.水会腐蚀油泵，所以含水的物质禁止使用油泵抽真空。
2.含有大量溶剂的物质请首先在烘箱中除去大部分的溶剂后，再使用油泵抽真空。
3.按正确的顺序使用真空泵，以防止倒吸现象发生。
4.使用完真空烘箱后，务必做好清洁工作，擦干净真空烘箱的玻璃窗。
5.擦净表面防锈油。
6.清除调速器内腔、喷油泵内腔的防锈油，加入规定牌号的润滑油。
7.燃油管路里的防锈油也应在使用前清除，将燃油接入喷油泵管路，不断地转动喷油泵凸轮轴，直至出油阀紧座喷出洁净的燃为止。
8.燃油选用合理。
9.必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
10.使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
yóubèng
排量控制
MAAG油泵排量的控制分液控和电控两种状态
电控状态
电控状态：与排量变化相关的控制液压信号是前泵油流，后泵油流和先导油及负流量，其中前后泵的油流直接控制油泵，先导油经过电比例阀节流后控制油泵，我们可以称之为先导二次压力。下面我们以后泵的控制为例来分析排量的变化情况。
首先，我们必须明确几个概念
1.排量控制的源信号是：前泵油流，后泵油流和先导二次油流和负流量，其中前泵油流控制一级活塞，后泵油流控制一级活塞和斜盘活塞（一端控制斜盘活塞的小端，处于常开状态，一端控制大端处于常闭状态，一端控制主压活塞），负流量控制一级活塞，先导二次油流控制二级活塞
2.控制元件是
①滑阀：是一个三位三通阀，它由阀芯和滑套组成，两者之间能相对运动。阀芯的移动由阀芯右端的一级活塞和二级活塞与阀芯左端的弹簧构成平衡。滑套的移动由斜盘活塞控制，随着斜盘活塞的移动而移动，其移动距离和方向跟斜盘活塞一致。
②二级活塞：在电控状态下，先导二次油流单独控制二级活塞，负流量不参与直接控制，而是由负压传感器采集其压力参数，提供给电脑，经电脑计算作为控制电比例阀电流的一个参数来控制先导二次油流；在液控状态下，先导二次油流被液改电控阀截断，不参与对二级活塞的控制，由负流量单独对二级活塞进行直接控制。二级活塞的工作方向为推动滑阀阀芯向左运动，由自带弹簧回位构成平衡。
③一级活塞：由前泵油流，后泵油流及先导一次油流（仅在液控状态下）进行控制，其工作方向为推动滑阀阀芯向左运动，由自带弹簧回位，构成平衡。
3.执行元件是变量活塞：
变量活塞由固定的活塞套和一个两端截面积大小不一样的柱塞构成，柱塞与斜盘和滑阀套连接，当两个端面受压产生压差时，柱塞带动其他两个一起运动。
下面我们来分析液压系统中压力和流量控制在油泵中间的具体的变化关系。
指导思想：1.压力取决于负载.2..油泵输出的压力与流量成反比。
在电控状态下，当外界的负载增加时，系统压力增大，当系统压力增大时，进入后泵的前泵油流和后泵油流的压力增大，电脑检测相关信号控制电比例阀出口的先导二次压力也越大，前者作用在一级活塞上，后者作用在二级活塞上，二者推动活塞克服弹簧力向左运动，活塞向左推动滑阀阀芯克服滑阀阀芯弹簧力向左运动，使滑阀阀芯处于左位，这时候后AY油泵油流即可通过滑阀阀芯左位作用到变量活塞的大端，此处油道由常闭变常开，因活塞两端的截面积不等，作用在斜盘变量活塞大端的压力大于变量活塞柱塞小端压力，柱塞向左移动，同时带动斜盘和滑阀套位置变动：使斜盘摆角逐渐变小，降低了油泵的排量，同时滑阀滑套向左移动，逐渐截断变量活塞大腔与后泵油流之间连通的油道，当油口*截断后，斜盘活塞静止，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。当外界负载变小时，系统压力变小，作用在一二级活塞上的三个油流压力变小，油流压力与弹簧力之间的平衡被打破，弹簧逐渐回推，推动滑阀阀芯向右运动，使斜盘活塞大腔油道与泄油口连通，开始降低变量活塞大腔压力，当变量活塞小腔压力大于大腔压力后，柱塞向右移动，同时带动斜盘和滑阀套变动：使斜盘角度逐渐变大，增大了油泵的排量；同时滑阀滑套向右运动，逐步关闭斜盘活塞大腔与泄油口之间的油道，当弹簧力与油流压力形成新的平衡和活塞大腔与泄油口之间的油道*截断后，柱塞不再移动，此时斜盘不再摆动，油泵完成变量，流量输出稳定。外界负载变化时油流压力与弹簧力之间的平衡再次打破，排量也随之变化，两者总是随着负载的变化而变化，处于一个动态的平衡中。
液控状态
在液控状态下其工作原理同上，只不过作用在一级活塞上的有先导一次压力，二级活塞上的动作只由是负流量进行控制。
分类结构
简介
喷油泵又称高压油泵，是燃油系统中zui重要的一个部件。喷油泵的功用是提高燃油压力，并根据柴油机工况的要求，将一定量的燃油在准确时间内喷入燃烧室。
对喷油泵的要求是：
(1)喷油泵的供油量应满足柴油机在各种工况下的需要，即负荷大时供油量增多：负荷小时供油量减少。同时还要保证对各缸的供油量应相等。
(2)根据柴油机的要求，喷油泵要保证各缸的供油开始时刻相同。
(3)根据燃烧室形式和混合气形成的方法不同，喷油泵必须向喷油器提供压力足够的燃油，以保证良好的雾化质量。
喷油泵按其总体结构可分为单体泵和合成泵(整体泵)。
单体泵
单体泵主要由一个柱塞和柱塞套构成，本身不带凸轮轴，有的甚至不带滚轮传动部件。由于这种单体泵便于布置在靠近气缸盖的部位，使高压油管大大缩短，应用在缸径为200mm以上的大功率中、低速柴油机上。
合成泵
MAAG合成泵是在同一泵体内安装与气缸数相同的柱塞偶件，每缸一组喷油元件，由泵体内凸轮轴的各对应凸轮驱动。
现将整体喷油泵中，取出一个泵组加以说明。结构如下：
它的主要零件有：凸轮轴，滚轮体，柱塞和柱塞套，柱塞弹簧，转动套与齿圈，出油阀与阀座以及压紧管接等。柱塞套与柱塞是喷油泵中一对主要精密偶件，它们经过仔细的加工，互相研配，其直径间隙只有0.001-0.003mm，这对零件只能成对更换，不得单独调换。
柱塞套上有两个孔，使柱塞套内腔与油道相通，右边油孔处有纵向槽，其中伸入螺钉，使柱塞套固定在泵体内不得转动。
柱塞的上部有一环形槽，它以纵向槽与柱塞上端面相通。螺旋斜边从纵向槽开始，用以调节供油量。柱塞下部有两个凸肩和凸缘。柱塞凸肩插在转动套的切口内。转动套则自由地安装在柱塞套上。开口的齿圈又用螺钉紧固在转动套上，并与由齿杆相啮合。
齿杆装在泵体的纵向孔内，并与调速器操纵杆相连。齿杆在操纵杆和调速器的作用下作轴向移动时，各油泵上的转动套和柱塞也随之转动一定的角度。 在柱塞凸缘上装有柱塞弹簧的下承盘。弹簧上承盘支承在泵体上。弹簧的功用是使柱塞下行。凸轮轴上的凸轮通过滚轮体作用在柱塞上，使其向上运动。
滚轮体是凸轮与柱塞间的传动体，它本身承受侧推力而使柱塞只受到轴向力。滚轮体下部轴上装有滚轮，它装在滚针轴承上，滚轮体上端拧入调整螺钉和保险螺帽。
液压型
MAAG液压油泵由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，接头有直通式，自封式、快速接头三种型式
特点
1、体小量轻，使用方便，工作压力高。
2、单级泵站：结构简单，可获得较大的工作压力。
3、双级泵站：低压时，高，低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油。减少功率消耗。
4、保压功能：在外油路无泄漏的情况下，停泵保压5分钟，额定压力下降不超过5Mpa.
工作原理
MAAG油箱与大气相通,有密封容积,密封容积能交替变化,有配油装置.修复时,你要注意产生磨损的原因,特别是要检查一下轴\轴承.修复后要注意防止齿轮端面的泄漏
用途
1、与油缸或机具配备，可实现起重，弯曲，较直，挤压，剪切，铆接，拆卸，压装等工作要求。
2、装置在某些机械设备中，作为液压动力源。
3、作为各种高压液压元件，高压容器，高压胶管的试压泵站。
不锈钢油泵参数

吸油压油
高压油泵
MAAG喷油泵的吸油和压油，由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时，柱塞套上的两个油孔被打开，柱塞套内腔与泵体内的油道相通，燃油迅速注满油室。当凸轮顶到滚轮体的滚轮上时，柱塞便升起。从柱塞开始间向上运动到油孔被柱塞上端面挡住前为止。在这一段时间内，由于柱塞的运动，燃油从油室被挤出，流向油道。所以这段升程称为预行程。当柱塞将油孔挡住时，便开始压油过程。柱塞上行，油室内油压急剧升高。当压力超过出油阀的弹簧弹力和上部油压时，就顶开出油阀，燃油压入油管送至喷油器。
柱塞套上的进油孔被柱塞上端面*挡住的时刻称为理论供油始点。柱塞继续向上运动时，供油也一直继续着，压油过程持续到柱塞上的螺旋斜边让开柱塞套回油孔时为止，当油孔一被打开，高压油从油室经柱塞上的纵向槽和柱塞套上的回油孔流回泵体内的油道。此时柱塞套油室的油压迅速降低，出油阀在弹簧和高压油管中油压的作用下落回阀座，喷油器立即停止喷油。这时虽然柱塞仍继续上行，但供油已终止。 柱塞套上回油孔被柱塞斜边打开的时刻称为理论供油终点。在柱塞向上运动的整个过程中，只是中间一段行程才是压油过程，这一行程称为柱塞的有效行程。
油量调节

Hansa-hydraulic    BM3W-160P10AY OSYW160C2
GEMU               61012D155211/N
GEMU               53265D890512
VALBIA             SR63 SET03
BURKERT          677675
BURKERT          145621
BURKERT          299673
BURKERT          271439
BURKERT          232893
BURKERT          21660
CELDUC            PLA10160
BIELOMATIK      IEI-S-8-M-B05C-1-4-D-P
MEGGER            1003-018  S1-568
ELTRA                EPLB150S5C4R
AVENTICS          5812420310
AVENTICS          5813110300
GEFRAN            1000-R0-1R-1-1
NORGREN          VP2310BD561MB203
KTR                     KTR100 45*75
KTR                     KTR100  50*80
KTR                     KTR150  24*28
KTR                     KTR150  38*44
KTR                     KTR150  38*44
KTR                     KTR603  68*115
KTR                     KTR150  40*45
HBM                   U3/50KN
KYTOLA              SLM8-GF,8L/MN  24V  SLM8-GH03-G
ASM                    WS12-2500-420A-L10-SBO-D8-SAB2
DI-SORIC             DCC04M0.6PSLK
HYDAC               HDA4745-A-100-000
BRAND               4760151
BRAND               4760161
BRAND               4760351
BRAND               704784
BRAND               4600351
BRAND               702603(1000pcs)
ELESA+GANTER       GN343.6-60-M16-125-OS
WIKA                   21020477  FWAR-KM-135S
BREVINI              CAD3E030 LE3M82101020A
EBRO                  Z011-A  DN50
EBRO                  Z011-A  DN80
EBRO                  Z011-A  DN100
EBRO                  Z011-A  DN125
EBRO                  Z011-A  DN150