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小电动阀以节能优势占领市场
点击次数:487 更新时间:2017-06-30

小电动阀以节能优势占领市场

 


在运作效率及节省能源消耗方面,自动控制阀的运用是*的一环,传统产业界常用的手动阀、气动阀,在安装成本及效率上均不及电动阀。运作效率高节能消耗的小电动阀占领市场。业内有关人士表示,阀类在工业流程上

 


在运作效率及节省能源消耗方面,自动控制阀的运用是*的一环,传统产业界常用的手动阀、气动阀,在安装成本及效率上均不及电动阀。运作效率高节能消耗的小电动阀占领市场。


业内有关人士表示,阀类在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时,应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素,才能达到经济实用的目的。


就产品本身而言,因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点,是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀,免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配,而电动阀是以马达驱动,安装简易省事,且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。此外,以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,故障率可大幅降低。


不少人都认为电动阀贵,使用成本高,其实不然,如果以整体计算,传统阀要加上许多配件及管路安装,价格并未占优势,反而要承担较多的保养费用。
因此小电动阀以其装配容易且节能优势得到广泛应用,并且逐步占领市场。方向控制阀中先导阀的创新设计
一、先导阀概述:换向阀是液压系统中应用zui普遍的一种阀类。它的性能如何将直接关系到整个液压系统的性能从而影响系统的运行质量。而大流量换向阀的工作可靠性则主要取决于它的先导阀的换向可靠性。现行的换向阀


一、先导阀概述:
换向阀是液压系统中应用zui普遍的一种阀类。它的性能如何将直接关系到整个液压系统的性能从而影响系统的运行质量。而大流量换向阀的工作可靠性则主要取决于它的先导阀的换向可靠性。现行的换向阀的先导阀大多为锥阀或针阀类,这些阀常因为工作介质污染而导致系统失灵。其中先导阀构造上的先天不足乃是重要原因。


二、构造与工作原理
先导阀是由湿式阀用电磁铁,阀芯,传动柱塞,阀套,顶针杆,钢球,钢球座,复位弹簧等组成。阀芯与阀体为螺纹联接。传动柱塞一端连接电磁铁衔铁,另一端顶住钢球。因此无论是上端电磁铁的推力还是下端弹簧的作用力都使两钢球与顶针杆成连动关系。顶针杆两端与阀芯之间各有一段环形控制容腔,并分别与阀芯上的径向孔道连通。这是一种二位三通双球常闭式电磁阀。当电磁铁断电时,从P腔进入的压力油直接作用在先导阀的球座上,而复位弹簧的弹性力也同向作用在球座上,使先导阀下阀口关闭,上阀口打开,因而使压力油路与控制油路A阻断,控制油路与回油路T开通。在这种情况下,控制油路处于卸荷状态;当电磁铁得电时,传动柱塞推动上钢球向下移动,上阀口关闭,下阀口打开。因而阻断了控制油路与回油路的通道,与此同时压力油路与控制油路开通。压力油经先导阀的控制容腔进入阀体的斜向孔道使控制油路处于工作状态。


球阀与旋塞阀之间的区别和
在用于切断作用时,旋塞阀比球阀具有稍好一点的调节能力,但是优势有限,由于旋塞阀虽然密封面远大于球阀,密封效果好,于是带来的扭矩也太大,动作不够灵活,常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响,所以口径很难
在用于切断作用时,旋塞阀比球阀具有稍好一点的调节能力,但是优势有限,由于旋塞阀虽然密封面远大于球阀,密封效果好,于是带来的扭矩也太大,动作不够灵活,常规的正旋塞结构由于旋塞自身重量的影响,所以口径很难做到很大。


在实际应用中如果要用大尺寸阀门必须采用倒旋塞结构,就是旋塞大头朝下,这样不可避免的在重力作用下,密封效果会降低,只好采用注脂的方式密封,注入的润滑脂导致这种 阀门只能用于天然气、石油的储存和运输,而不能用于其它行业,因为润滑脂会污染介质。而球阀虽然密封效果理论上稍差,但是可以做成很大口径,而且随着加工 精度、密封材料的改进,球阀的密封效果已经可以很好的满足实际应用要求,而且应用范围更广。


在用于调节作用时,两者也相差不大,都可以在旋转体上做出适当的孔,用于调节。
因此,一般旋塞阀用于密封要求较高的场合,但一般口径较小,而球阀则可以应用于更多、更广泛的工业场合。
所以我们要根据具体的工作场合,来选择阀门。

 


如何选择的疏水阀
在对英国*化学工业公司位于Huddersfield和Grangemouth(英格兰)工业厂的疏水阀性能进行长达7年的监测和实验,一级在两家生产商实验室进行的疏水阀性能和新鲜蒸汽损失的监测和实验的基础上,英国*化学工业公司


在对英国*化学工业公司位于Huddersfield和Grangemouth(英格兰)工业厂的疏水阀性能进行长达7年的监测和实验,一级在两家生产商实验室进行的疏水阀性能和新鲜蒸汽损失的监测和实验的基础上,英国*化学工业公司zui终对其《工程设计指导》中有关疏水阀选型的内容作了修改。 旧的选型标准存在很多的缺点,zui明显的是它未提到被疏水设备的类型和疏水方法。所选的疏水阀经常与实际负荷不相匹配。尤其严重的是,热动力圆盘疏水阀(旧选型标准的基础)被人们尤其是车间人员误认为是疏水阀。


早在1980年,由于工程维护人员抱怨蒸汽主管疏水阀寿命过短,英格兰Grangemouth工厂开始对疏水阀性能进行监测。两年后,Huddersfield工厂也做了同样的监测。 在监测中,首先对疏水阀作了调查,了解现有疏水阀的种类,并检验选型时的负荷。同时也进行了相关测试。初步结果令人大吃一惊。在对一个车间的415只疏水阀所做的检验结果表明,19%的疏水阀已失效,63%的负荷选型不匹配。 在对蒸汽主管的132只疏水做的检验表明,42%的疏水阀已实效。对疏水阀寿命的检验也于1980年开始并一直延续至今。表2-1列出了各种疏水阀的平均寿命。 为检验各种疏水阀的节能效益,人们对两家生产商的实验室中正在使用的疏水阀进行了新鲜蒸汽损失测试。测试在实验室状态下进行即20℃,静止空气。该实验未对疏水阀阀体的热损失进行检测。检测中凝结水负荷为常见的10-20公斤/小时(22-44磅/小时)。

 


检测结果汇总在表2-2中。这两个表格所表现出的zui有趣的一点是,作为通用的zui广泛采用的热动力圆盘式疏水阀,其节能效果zui差,而且与倒吊桶疏水阀相比,寿命极短。 在热量要求不高的场合,用热静力疏水阀取代热动力圆盘疏水阀会提高节能效果,同时保证使用寿命。 这些实验还揭示了机械疏水阀(即倒吊桶和浮球疏水阀)无论在凝结水负荷大或负荷小的情况下都可以保证蒸汽不含冷凝水,而热静力疏水阀在负荷增加的时候容易积聚凝结水。另外,双金属片疏水阀动作容易不稳定。 

 

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