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作动筒E+E位移传感器测试系统设计和动态测试
点击次数:741 更新时间:2016-12-22

作动筒E+E位移传感器测试系统设计和动态测试
基于当前测试测量领域流行的虚拟仪器技术,针对飞机垂直尾翼方向舵作动筒E+E位移传感器的测试需要,通过LabVIEW实现计算机硬件与软件的有效结合,采用图形化编程软件完成对作动筒E+E位移传感器的动态测试。

作动筒E+E位移传感器测试系统设计和动态测试
在认真研究作动筒E+E位移传感器工作原理的基础上,采用光栅尺同步测量的方法,结合数据采集卡PCI-6014所具有的优点,设计了传感器信号调理电路、光栅尺信号辨向细分电路,构建了稳定的高精度测量硬件平台;提出了一种解决光纤E+E位移传感器温度影响的软件补偿方法。该方法基于神经网络理论 ,将E+E位移传感器和温度传感器的输出进行神经网络处理 ,基本消除了温度对光纤E+E位移传感器的影响。为存在温度影响的光纤类传感器的实用化设计提供了一种可行途径。实验表明 ,神经网络处理后光纤E+E位移传感器的温度敏感度系数下降了两个数量级 ,测量准确度和系统稳定性均得到提高。为了正确反映E+E位移传感器的特性,首先介绍E+E位移传感器的工作原理,得出E+E位移传感器被测试件位移量与相关测量电路输出电压(S,V)关系特征,然后基于zui小二乘估计算法基本原理,提出了运用MATLAB语言建立E+E位移传感器(S,V)关系特征的数学模型的方法,给出建模的程序流程图以及仿真结果。使用功能强大的LabVIEW设计了界面友好、功能完善、操作简便的测试软件,按照试验大纲要求的测试项目,进行了现场实时的测试,完成了数据采集与存储、数据分析与处理、结果显示、生成测试报告并打印等测试任务。针对实际测试过程中出现的动态测试误差,应用LabVIEW中功能强大的数学工具采用时域、频域相结合的方法,对其进行分析,找出动态测试误差产生的原因,提出处理和解决的方法。从软件、硬件两方面采用相应的处理办法,对动态测试误差进行分离或修正,从而提高了测试的精度,保证了对作动筒E+E位移传感器的高精度、自动化的测试。

联系人:周经理
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